現(xiàn)代通信技術(shù)和微波雷達的快速發(fā)展，高品質(zhì)因子和溫度系數(shù)值接近的微波介質(zhì)材料，已成為材料研究人員的熱門課題，由于介電損耗低，使原料來源廣因而制造成本降低，受到物質(zhì)學(xué)者的極大關(guān)注，在這項工作中，根據(jù)固相反應(yīng)的單相粉末的合成，進行了系統(tǒng)研究化合物、離子摻雜的酸化處理、添加量的結(jié)構(gòu)和介質(zhì)陶瓷組合的性能影響。

目前已采用傳統(tǒng)的固相反應(yīng)法合成了單相粉末，系統(tǒng)定制出、煅燒溫度對粉末組成的影響，確定為單相粉末的合成的最佳工藝條件下，煅燒粉末進行了研究煅燒的比率，所述酸化的效果定制，出所述組合物和前和酸化后的陶瓷的性質(zhì)，結(jié)果表明，有可能是在合成的單相粉末痕跡不能被檢測到，這是促進介質(zhì)陶瓷燒成，并改善燒成性能和陶瓷的介電性能。

它在1320℃下燒成，以獲得良好的介電性能，通過添加來調(diào)整陶瓷溫度的頻率系數(shù)，陶瓷可以獲得接近零的頻率溫度系數(shù)，在絕熱材料的燒成中，介質(zhì)的性能是通過摻雜和添加燒成助劑來改善陶瓷的燒成活性，定制出摻雜和燒成助劑對陶瓷組合物、結(jié)構(gòu)和性能的影響。適當?shù)膿诫s可以有效促進介質(zhì)陶瓷的燒成，當摻雜量分別為在熱燒成，可以將它們分別獲得良好的介電性能，在燒成過程中，介質(zhì)的性質(zhì)如下微波介質(zhì)陶瓷，具有高燒成溫度和高共振頻率溫度系數(shù)，嚴重制約了它們的實際應(yīng)用和作為微波元件的發(fā)展，為了降低陶瓷的燒成溫度，提高微波介質(zhì)的性能，提出了一種特定的研究方案，用于系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化性能控制性能。